我們在生活中看到的很多的塑料制品都需要注塑模具來進行制造，極大的豐富了我們的生活，注塑模具為了適應各種模具工作條件，生產出好的產品，對模具材料有一些工藝性能要求，那么注塑模具材料的工藝性能要求有哪些呢？下面科仕美就來為大家進行介紹。
注塑模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質量，降低生產成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。
1、淬硬性 淬火后具有均勻而高的表面硬度。
2、淬透性 淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。
3、淬火變形開裂傾向 常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。
4、可磨削性 砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。
5、可鍛性 具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。
6、退火工藝性 球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。
7、切削加工性 切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。
8、氧化、脫碳敏感性 高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。
以上就是科仕美塑膠注塑模具廠家為大家介紹的有關注塑模具材料的工藝性能要求有哪些的分析，希望可以給大家提供參考。要生產出好的注塑制品，對模具材料是有一定要求的，材料要能夠滿足模具制造工藝要求。
注塑模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質量，降低生產成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。
1、淬硬性 淬火后具有均勻而高的表面硬度。
2、淬透性 淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。
3、淬火變形開裂傾向 常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。
4、可磨削性 砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。
5、可鍛性 具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。
6、退火工藝性 球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。
7、切削加工性 切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。
8、氧化、脫碳敏感性 高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。
以上就是科仕美塑膠注塑模具廠家為大家介紹的有關注塑模具材料的工藝性能要求有哪些的分析，希望可以給大家提供參考。要生產出好的注塑制品，對模具材料是有一定要求的，材料要能夠滿足模具制造工藝要求。
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