注塑模具產品成型中出現熔接痕，熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結合處未能完全融合而產生的。一般情況下，主要影響外觀，對涂裝、電鍍產生影響。嚴重時，對制品強度產生影響（特別是在纖維增強樹脂時，尤為嚴重）。
1.模具太冷 調整模具溫度
2.冷卻時間太長 降低冷卻時間
3.塑料和金屬嵌件收縮不一樣 對金屬嵌件預熱
4.頂出裝置傾斜不平衡，頂出截面積小或分布不當
5.制作斜度不夠，脫模難 正確設計脫模斜度
注塑模具成型中出現熔接解決方法：
l、調整成型條件，提高流動性。如，提高樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速度等。
2、增設排氣槽，在熔接痕的產生處設置推出桿也有利于排氣。
3、設置工藝溢料并作為熔接痕的產生處，成型后再予以切斷去除。
4、若僅影響外觀，則可改變燒四位置，以改變熔接痕的位置?；蛘邔⑷劢雍郛a生的部位處理為暗光澤面等，予以修飾。
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